पीसीबी इलेक्ट्रोप्लेटिंग applications प्लिकेशन्समध्ये उच्च-वारंवारता स्विचिंग वीजपुरवठा करण्याची महत्त्वपूर्ण भूमिका

1. पीसीबी इलेक्ट्रोप्लेटिंग म्हणजे काय? 

पीसीबी इलेक्ट्रोप्लेटिंग म्हणजे विद्युत कनेक्शन, सिग्नल ट्रान्समिशन, उष्णता अपव्यय आणि इतर कार्ये साध्य करण्यासाठी पीसीबीच्या पृष्ठभागावर धातूचा थर जमा करण्याच्या प्रक्रियेस सूचित करते. पारंपारिक डीसी इलेक्ट्रोप्लेटिंग खराब कोटिंग एकरूपता, अपुरी प्लेटिंगची खोली आणि धार प्रभाव यासारख्या मुद्द्यांमुळे ग्रस्त आहे, ज्यामुळे उच्च-घनता इंटरकनेक्ट (एचडीआय) बोर्ड आणि लवचिक मुद्रित सर्किट्स (एफपीसी) सारख्या प्रगत पीसीबीच्या उत्पादन मागण्या पूर्ण करणे कठीण होते. उच्च-वारंवारता स्विचिंग पॉवर सप्लाय मेन एसी पॉवरला उच्च-वारंवारता एसीमध्ये रूपांतरित करते, जे नंतर स्थिर डीसी किंवा स्पंदित प्रवाह तयार करण्यासाठी सुधारित आणि फिल्टर केले जाते. त्यांची ऑपरेटिंग फ्रिक्वेन्सी दहापट किंवा शेकडो किलोहेर्ट्जपर्यंत पोहोचू शकतात, पारंपारिक डीसी वीजपुरवठ्याच्या उर्जा वारंवारतेपेक्षा (50/60 हर्ट्ज) कितीतरी जास्त आहे. हे उच्च-वारंवारता वैशिष्ट्य पीसीबी इलेक्ट्रोप्लेटिंगमध्ये अनेक फायदे आणते.

२. पीसीबी इलेक्ट्रोप्लेटिंगमध्ये उच्च-वारंवारता स्विचिंग वीजपुरवठा स्विचिंगचे समर्थन

सुधारित कोटिंग एकरूपता: उच्च-वारंवारतेच्या प्रवाहांचे "त्वचा प्रभाव" यामुळे प्रवाह कंडक्टरच्या पृष्ठभागावर लक्ष केंद्रित करते, कोटिंग एकरूपता प्रभावीपणे सुधारते आणि धार प्रभाव कमी करते. हे विशेषतः बारीक रेषा आणि मायक्रो-होलसारख्या जटिल संरचनेसाठी उपयुक्त आहे.

वर्धित खोल प्लेटिंग क्षमता: उच्च-वारंवारता प्रवाह छिद्रांच्या भिंती चांगल्या प्रकारे प्रवेश करू शकतात, छिद्रांच्या आत प्लेटिंगची जाडी आणि एकरूपता वाढवू शकतात, जे उच्च आस्पेक्ट रेशो व्हियाससाठी प्लेटिंग आवश्यकता पूर्ण करते.

वाढीव इलेक्ट्रोप्लेटिंग कार्यक्षमता: उच्च-फ्रिक्वेन्सी स्विचिंग वीजपुरवठ्यांची वेगवान प्रतिसाद वैशिष्ट्ये अधिक अचूक वर्तमान नियंत्रण सक्षम करतात, प्लेटिंगची वेळ कमी करतात आणि उत्पादन कार्यक्षमता वाढवतात.

कमी उर्जा वापर: उच्च-वारंवारता स्विचिंग वीजपुरवठ्यात उच्च रूपांतरण कार्यक्षमता आणि कमी उर्जेचा वापर असतो, जो हिरव्या उत्पादनाच्या प्रवृत्तीशी संरेखित करतो.

पल्स प्लेटिंग क्षमता: उच्च-वारंवारता स्विचिंग वीजपुरवठा सहजपणे स्पंदित करंट आउटपुट करू शकतो, ज्यामुळे नाडी इलेक्ट्रोप्लेटिंग सक्षम होते. पल्स प्लेटिंगमुळे कोटिंगची गुणवत्ता सुधारते, कोटिंगची घनता वाढते, पोर्सिटी कमी होते आणि itive डिटिव्हचा वापर कमी होतो.

3. पीसीबी इलेक्ट्रोप्लेटिंगमध्ये उच्च-फ्रिक्वेन्सी स्विचिंग वीजपुरवठा अनुप्रयोगांचे उदाहरण

ए. तांबे प्लेटिंगः पीसीबी मॅन्युफॅक्चरिंगमध्ये कॉपर इलेक्ट्रोप्लेटिंगचा वापर सर्किटचा प्रवाहकीय थर तयार करण्यासाठी केला जातो. उच्च-वारंवारता स्विचिंग रेक्टिफायर्स अचूक वर्तमान घनता प्रदान करतात, एकसमान तांबे थर जमा सुनिश्चित करतात आणि प्लेटेड लेयरची गुणवत्ता आणि कार्यक्षमता सुधारतात.

ब. पृष्ठभागावरील उपचारः पीसीबीच्या पृष्ठभागावरील उपचार, जसे की सोने किंवा चांदी प्लेटिंगमध्ये स्थिर डीसी उर्जा देखील आवश्यक आहे. उच्च-वारंवारता स्विचिंग रेक्टिफायर्स वेगवेगळ्या प्लेटिंग धातूंसाठी योग्य चालू आणि व्होल्टेज प्रदान करू शकतात, कोटिंगची गुळगुळीतपणा आणि गंज प्रतिकार सुनिश्चित करतात.

सी. रासायनिक प्लेटिंग: रासायनिक प्लेटिंग चालू न करता केले जाते, परंतु तापमान आणि वर्तमान घनतेसाठी प्रक्रियेस कठोर आवश्यकता असते. उच्च-वारंवारता स्विचिंग रेक्टिफायर्स या प्रक्रियेसाठी सहाय्यक शक्ती प्रदान करू शकतात, प्लेटिंगचे दर नियंत्रित करण्यास मदत करतात.

PC. पीसीबी इलेक्ट्रोप्लेटिंग वीज पुरवठा वैशिष्ट्ये कशी निश्चित करावी

पीसीबी इलेक्ट्रोप्लेटिंगसाठी आवश्यक डीसी वीजपुरवठ्याची वैशिष्ट्ये अनेक घटकांवर अवलंबून असतात, ज्यात इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्रक्रिया, पीसीबी आकार, प्लेटिंग क्षेत्र, वर्तमान घनता आवश्यकता आणि उत्पादन कार्यक्षमता यासह अनेक घटकांवर अवलंबून असते. खाली काही की पॅरामीटर्स आणि सामान्य वीजपुरवठा वैशिष्ट्ये आहेत:

ए

● सद्य घनता: पीसीबी इलेक्ट्रोप्लेटिंगसाठी सध्याची घनता सामान्यत: 1-10 ए/डीएमए (प्रति चौरस दशांश एएमपीअर) पर्यंत असते, इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्रक्रियेवर अवलंबून असते (उदा. तांबे प्लेटिंग, गोल्ड प्लेटिंग, निकेल प्लेटिंग) आणि कोटिंग आवश्यकता.

Current एकूण वर्तमान आवश्यकता: एकूण वर्तमान आवश्यकता पीसीबीच्या क्षेत्र आणि वर्तमान घनतेवर आधारित मोजली जाते. उदाहरणार्थ:

PC पीसीबी प्लेटिंग क्षेत्र 10 डीएमए असल्यास आणि सध्याची घनता 2 ए/डीएमए असल्यास, एकूण वर्तमान आवश्यकता 20 ए असेल.

मोठ्या पीसीबी किंवा मोठ्या प्रमाणात उत्पादनासाठी, कित्येक शंभर अँपिर किंवा अधिक वर्तमान आउटपुट आवश्यक असू शकतात.

सामान्य वर्तमान श्रेणी:

● लहान पीसीबी किंवा प्रयोगशाळेचा वापर: 10-50 ए

● मध्यम आकाराचे पीसीबी उत्पादन: 50-200 ए

● मोठे पीसीबी किंवा वस्तुमान उत्पादन: 200-1000 ए किंवा त्यापेक्षा जास्त

बी. व्होल्टेज वैशिष्ट्ये

CPPCB इलेक्ट्रोप्लेटिंगमध्ये सामान्यत: कमी व्होल्टेज आवश्यक असतात, सामान्यत: 5-24 व्ही.

-व्होल्टेज आवश्यकता प्लेटिंग बाथचा प्रतिकार, इलेक्ट्रोड्समधील अंतर आणि इलेक्ट्रोलाइटची चालकता यासारख्या घटकांवर अवलंबून असते.

Specialized विशेष प्रक्रियेसाठी (उदा. नाडी प्लेटिंग), उच्च व्होल्टेज श्रेणी (जसे की 30-50 व्ही) आवश्यक असू शकते.

सामान्य व्होल्टेज श्रेणी:

● मानक डीसी इलेक्ट्रोप्लेटिंग: 6-12 व्ही

● पल्स प्लेटिंग किंवा विशेष प्रक्रिया: 12-24 व्ही किंवा त्यापेक्षा जास्त

वीजपुरवठा प्रकार

C डीसी वीजपुरवठा: पारंपारिक डीसी इलेक्ट्रोप्लेटिंगसाठी वापरले जाते, स्थिर चालू आणि व्होल्टेज प्रदान करते.

Up नाडी वीजपुरवठा: नाडी इलेक्ट्रोप्लेटिंगसाठी वापरली जाते, प्लेटिंगची गुणवत्ता सुधारण्यासाठी उच्च-वारंवारता स्पंदित प्रवाह आउटपुट करण्यास सक्षम.

● उच्च-वारंवारता स्विचिंग वीजपुरवठा: उच्च कार्यक्षमता आणि वेगवान प्रतिसाद, उच्च-परिशुद्धता इलेक्ट्रोप्लेटिंग आवश्यकतांसाठी योग्य.

सी. पॉवर सप्लाय पॉवर

पॉवर सप्लाय पॉवर (पी) सध्याच्या (आय) आणि व्होल्टेज (व्ही) द्वारे निर्धारित केली जाते, सूत्रासह: पी = आय × व्ही.

उदाहरणार्थ, 12 व्ही वर 100 ए आउटपुट करणार्‍या वीजपुरवठ्यात 1200 डब्ल्यू (1.2 किलोवॅट) उर्जा असेल.

सामान्य उर्जा श्रेणी:

● लहान उपकरणे: 500 डब्ल्यू - 2 किलोवॅट

● मध्यम आकाराचे उपकरणे: 2 किलोवॅट - 10 किलोवॅट

● मोठे उपकरणे: 10 किलोवॅट - 50 किलोवॅट किंवा त्याहून अधिक