न्यूजबीजेटीपी

प्री-प्लेटिंग ट्रीटमेंट-पॉलिशिंग

पॉलिशिंगला रफ पॉलिशिंग, मध्यम पॉलिशिंग आणि बारीक पॉलिशिंगमध्ये विभागता येते. रफ पॉलिशिंग म्हणजे कठीण चाकासह किंवा त्याशिवाय पृष्ठभाग पॉलिश करण्याची प्रक्रिया, ज्याचा सब्सट्रेटवर विशिष्ट ग्राइंडिंग प्रभाव असतो आणि तो खडबडीत खुणा काढून टाकू शकतो. मध्यम पॉलिशिंग म्हणजे कठीण पॉलिशिंग चाकांचा वापर करून खडबडीत पॉलिश केलेल्या पृष्ठभागांची पुढील प्रक्रिया. ते खडबडीत पॉलिशिंगमुळे राहिलेले ओरखडे काढून टाकू शकते आणि मध्यम चमकदार पृष्ठभाग तयार करू शकते. बारीक पॉलिशिंग ही पॉलिशिंगची अंतिम प्रक्रिया आहे, ज्यामध्ये मऊ चाक वापरून पॉलिश केले जाते आणि आरशासारखी चमकदार पृष्ठभाग मिळते. सब्सट्रेटवर त्याचा फारसा ग्राइंडिंग प्रभाव पडत नाही.

.पॉलिशिंग व्हील

पॉलिशिंग व्हील्स वेगवेगळ्या कापडांपासून बनवल्या जातात आणि त्यांच्या संरचनात्मक स्वरूपात प्रामुख्याने खालील गोष्टींचा समावेश होतो:

१. शिलाईचा प्रकार: कापडाचे तुकडे एकत्र शिवून ते बनवले जाते. शिलाईच्या पद्धतींमध्ये समकेंद्रित वर्तुळ, रेडियल, रेडियल आर्क, सर्पिल, चौरस इत्यादींचा समावेश आहे. वेगवेगळ्या शिवणकामाच्या घनतेनुसार आणि कापडांनुसार, वेगवेगळ्या कडकपणासह पॉलिशिंग चाके बनवता येतात, जी प्रामुख्याने खडबडीत पॉलिशिंगसाठी वापरली जातात.

२. न शिवलेले: याचे दोन प्रकार आहेत: डिस्क प्रकार आणि विंग प्रकार. सर्व कापडी चादरी वापरून मऊ चाकांमध्ये एकत्र केले जातात, विशेषतः अचूक पॉलिशिंगसाठी डिझाइन केलेले. पंखांचे आयुष्य जास्त असते.

३. घडी: गोल कापडाचे तुकडे दोन किंवा तीन पटीत दुमडून "बॅग शेप" बनवून आणि नंतर त्यांना एकमेकांवर आळीपाळीने रचून ते तयार केले जाते. हे पॉलिशिंग व्हील पॉलिशिंग एजंट साठवण्यास सोपे आहे, त्याची लवचिकता चांगली आहे आणि हवा थंड होण्यास देखील अनुकूल आहे.

४. सुरकुत्या प्रकार: फॅब्रिक रोल ४५ कोनांच्या पट्ट्यांमध्ये कापून घ्या, त्यांना सतत, पक्षपाती रोलमध्ये शिवून घ्या आणि नंतर रोलला एका खोबणीच्या सिलेंडरभोवती गुंडाळा जेणेकरून सुरकुत्या आकारात येईल. चाकाच्या मध्यभागी कार्डबोर्डने एम्बेड केले जाऊ शकते जेणेकरून चाक मशीन शाफ्टमध्ये बसेल. व्हेंटिलेशनसह स्टीलची चाके देखील बसवता येतात (हा फॉर्म चांगला आहे). या पॉलिशिंग व्हीलचे वैशिष्ट्य म्हणजे चांगले उष्णता नष्ट होणे, मोठ्या भागांच्या हाय-स्पीड पॉलिशिंगसाठी योग्य.

. पॉलिशिंग एजंट

१. पॉलिशिंग पेस्ट

पॉलिशिंग पेस्ट पॉलिशिंग अ‍ॅब्रेसिव्हला चिकटवणाऱ्या पदार्थात (जसे की स्टीरिक अॅसिड, पॅराफिन इ.) मिसळून बनवली जाते आणि ती बाजारात खरेदी करता येते. त्याचे वर्गीकरण, वैशिष्ट्ये आणि उपयोग खालील आकृतीमध्ये दाखवले आहेत.

प्रकार

वैशिष्ट्ये

उद्देश

पांढरी पॉलिशिंग पेस्ट

 

कॅल्शियम ऑक्साईड, मॅग्नेशियम ऑक्साईड आणि चिकटपणापासून बनलेले, लहान कण आकाराचे परंतु तीक्ष्ण नसलेले, दीर्घकाळ साठवल्यास हवामानाचा परिणाम आणि खराब होण्याची शक्यता असते.

अचूक पॉलिशिंगसाठी वापरल्या जाणाऱ्या मऊ धातू (अ‍ॅल्युमिनियम, तांबे, इ.) आणि प्लास्टिक साहित्य पॉलिश करणे
लाल पॉलिशिंग पेस्ट

लोह ऑक्साईड, ऑक्सिडाइज्ड चमचा आणि चिकटवता इत्यादींनी बनलेले,

मध्यम कडकपणा

अॅल्युमिनियम, तांबे आणि इतर भागांसाठी सामान्य स्टील भाग पॉलिश करणेवस्तूंची उद्धटपणे फेकणे

हिरवी पॉलिशिंग पेस्ट

मजबूत ग्राइंडिंग क्षमतेसह बनवलेले Fe2O3, अॅल्युमिना आणि अॅडेसिव्ह सारख्या साहित्यांचा वापर करणे हार्ड अलॉय स्टील, रोड लेयर, स्टेनलेस स्टील पॉलिश करणे

२. पॉलिशिंग सोल्यूशन

पॉलिशिंग द्रवपदार्थात वापरले जाणारे पॉलिशिंग अ‍ॅब्रेसिव्ह हे पॉलिशिंग पेस्टमध्ये वापरल्या जाणाऱ्या अ‍ॅब्रेसिव्हसारखेच असते, परंतु पॉलिशिंग पेस्टमधील घन चिकटपणा बदलण्यासाठी खोलीच्या तपमानावर द्रव तेल किंवा पाण्याचे इमल्शन (ज्वलनशील पदार्थ वापरू नयेत) मध्ये वापरले जाते, परिणामी द्रव पॉलिशिंग एजंट तयार होतो.

पॉलिशिंग सोल्यूशन वापरताना, ते प्रेशराइज्ड सप्लाय बॉक्स, हाय-लेव्हल सप्लाय बॉक्स किंवा स्प्रे गन असलेल्या पंपद्वारे पॉलिशिंग व्हीलवर स्प्रे केले जाते. फीडिंग बॉक्सचा दाब किंवा पंपची शक्ती पॉलिशिंग सोल्यूशनची चिकटपणा आणि आवश्यक पुरवठा रक्कम यासारख्या घटकांद्वारे निश्चित केली जाते. आवश्यकतेनुसार पॉलिशिंग सोल्यूशनचा सतत पुरवठा केल्यामुळे, पॉलिशिंग व्हीलवरील झीज कमी करता येते. ते भागांच्या पृष्ठभागावर जास्त पॉलिशिंग एजंट सोडणार नाही आणि उत्पादन कार्यक्षमता सुधारू शकते.

चित्र १

पोस्ट वेळ: नोव्हेंबर-२९-२०२४