औद्योगिक क्षेत्रात झपाट्याने परिवर्तन होत आहे. वर्धित उत्पादनाची गुणवत्ता आणि गुंतागुंतीच्या प्रक्रियेच्या मागण्या पूर्ण करणे हे ऑटोमोटिव्ह आणि औद्योगिक क्षेत्रांसाठी सामायिक आव्हान आहे.
तुमचे ग्राहक विशेषतः खर्च नियंत्रणावर लक्ष केंद्रित करतात. कमी खर्च आणि उर्जेच्या वापराद्वारे स्पर्धात्मकता राखून आपल्या प्रक्रियांना नवीन उंचीवर नेण्यासाठी आमच्याशी सहयोग करा. यासाठी महत्त्वपूर्ण गुंतवणूक आवश्यक नाही.
अंतिम उत्पादनाची गुणवत्ता वाढवण्यासाठी झिंगटोंगलीमध्ये अपग्रेड करून पुनर्कार्यात 90% पर्यंत घट मिळवा. स्थिर प्रक्रियेचा परिणाम अधिक एकसमान जाडीच्या वितरणात होतो, ज्यामुळे कमी-घनता असलेल्या भागात जमा होणे सुधारते. हे 50-90% ने पुनर्कार्यामध्ये संभाव्य कपातीचे भाषांतर करते.
निकेल प्रक्रियेच्या वेळेत 40% पर्यंत कपात आणि क्रोमियम प्रक्रियेच्या वेळेत 20% कपात मिळवा. वीज गुणवत्ता सुधारल्याने उत्पादनाची गती आणि उत्पन्न वाढू शकते. आम्ही निकेल प्रक्रियेच्या वेळेत 30-40% घट, सजावटीच्या क्रोमियम प्रक्रियेच्या वेळेत +/-5% कपात आणि इतर बाबींमध्ये 20% कपात पाहिली आहे.
सिलिकॉन कंट्रोल्ड रेक्टिफायर (SCR) रेक्टिफायर्सवरून स्विच-मोड पॉवर सप्लाय (SMPS) वर स्विच करणे - झिंगटोंगली विद्युत गुणवत्ता सुनिश्चित करून उत्पादन प्रक्रियेला अनुकूल करते. याव्यतिरिक्त, ते आउटपुट वाढवते, एकूण पुनर्कार्य कमी करते आणि देखभाल खर्च कमी करते.
तरंग: ≈1%
कोणतीही बस कनेक्टिव्हिटी
नियंत्रण अचूकता: ±1%
कार्यक्षमता: >90%
उत्पन्न वाढले
चकचकीत स्वरूप
मानक कडकपणा पूर्ण करा
सामान्य जाडी वाढ
उत्कृष्ट साहित्य आसंजन
सुसंगत जाडी आणि वाढ वेळ
कमी दोष आणि सुधारित चमक
Xingtongli वर श्रेणीसुधारित केल्याने इलेक्ट्रोप्लेटेड सामग्रीची जाडी, देखावा, हार्ड क्रोम आणि पारगम्यता सुधारण्यास मदत होते. याव्यतिरिक्त, स्थिर प्रक्रियेचा परिणाम अधिक एकसमान जाडीच्या वितरणात होतो, ज्यामुळे कमी-घनता असलेल्या भागात जमा होण्याचे प्रमाण वाढते. हे 50-90% ने पुनर्कार्यामध्ये संभाव्य कपातीचे भाषांतर करते. सिलिकॉन कंट्रोल्ड रेक्टिफायर (SCR) रेक्टिफायर्सच्या तुलनेत, एक उत्कृष्ट उर्जा प्रणाली युनिट रासायनिक आणि उर्जेचा वापर कमी करते, पूर्ण शक्तीने अधिक कार्यक्षमतेने कार्य करते. आम्ही असे निरीक्षण केले आहे की झिंगटोंगली वापरल्याने युनिट उर्जेचा वापर 35% पर्यंत कमी होऊ शकतो.
नक्कीच, वीज गुणवत्ता सुधारणे उत्पादन गती वाढवू शकते. काही प्रकरणांमध्ये, आम्हाला निकेल प्रक्रियेच्या वेळेत 40% कपात, सजावटीच्या क्रोमियम प्रक्रियेच्या वेळेत +/-5% कपात आणि इतर बाबींमध्ये 20% कपात आढळली आहे.
अलर्ट, उपकरणे स्थिती अद्यतने आणि रिअल-टाइम व्होल्टेज डेटामध्ये प्रवेश केल्याने डाउनटाइम देखभालचा धोका कमी करण्यात आणि उत्पादन ऑप्टिमाइझ करण्यात मदत होते.
गुणवत्ता सुधारणे, उत्पन्न वाढवणे आणि खर्च कमी करणे. अपग्रेडमुळे तुमची नफा वाढेल याची खात्री करण्यासाठी आम्ही संबंधित ज्ञान, नावीन्य आणि समर्थन प्रदान करतो.
पोस्ट वेळ: डिसेंबर-०१-२०२३
